कोटिंग्ज उद्योगात सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर
कोटिंग्ज उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या सेंद्रिय रंगद्रव्याचे प्रमाण वाढत आहे. सध्या, सुमारे 26% कोटिंग रंगद्रव्ये वापरली जातात. अलिकडच्या वर्षांत, चीनच्या कोटिंग उद्योगाच्या वेगवान विकासासह, नवीन कोटिंग्स सतत विकसित केले गेले आणि उच्च-दर्जाच्या कोटिंगचे प्रमाण वाढले आहे. रंगद्रव्यांची मागणी वेगाने वाढत आहे. त्याची विविधता आणि कार्यक्षमता अधिकाधिक आवश्यक गोष्टी पुढे करते, जे सेंद्रीय रंगद्रव्य उद्योगाच्या विकासासाठी चांगली संधी देते.
कोटिंग गुणधर्मांवर सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा प्रभाव
1. कोटिंगच्या रंगीत कामगिरीवर सेंद्रिय रंगद्रव्य कणांच्या आकाराचा मोठा प्रभाव आहे. एकीकडे, हे लपविण्याच्या शक्तीवर आणि कोटिंगच्या टिंटिंग सामर्थ्यावर परिणाम करेल. रंगद्रव्याच्या श्रेणीत, कण आकार वाढेल, आणि कोटिंगची लपण्याची शक्ती वाढेल. जेव्हा रंगद्रव्य कण लहान होते, तेव्हा विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामध्ये कोटिंग वाढेल. टिंटिंगची शक्ती वाढविली जाते आणि रंगद्रव्याच्या कणांच्या आकाराचा देखील लेपच्या रंगाच्या सावलीवर परिणाम होतो. सामान्यत: कण आकाराचे वितरण मोठे असते, रंग जास्त गडद असतो आणि रंग अधिक उजळ असतो. दुसरे म्हणजे रंगद्रव्याची ताकद कोटिंगच्या अतिनील प्रतिकारांवर देखील परिणाम करते. जेव्हा कण लहान होतो, तेव्हा पृष्ठभागाचे विशिष्ट क्षेत्र वाढते, शोषलेली प्रकाश उर्जा वाढते आणि नुकसान होते. पदवी देखील वाढविली आहे, म्हणून पेंट वेगवान होईल. रंगद्रव्याची लहान प्रमाणात गुरुत्वाकर्षण कमी असते आणि कोटिंगला स्तरित आणि क्षुद्र करणे सोपे नाही. तथापि, लहान कण आकार असलेल्या रंगद्रव्याच्या मोठ्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामुळे कोटिंगच्या फ्लॉच्युलेशनची शक्यता वाढते, जी पीसणे आणि फैलावणे अनुकूल नसते.
सेंद्रिय रंगद्रव्यांमध्ये हवामानाचा उत्कृष्ट प्रतिकार, दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार, डाग प्रतिकार, स्क्रॅच प्रतिरोध, आणि उत्कृष्ट पाण्याचे प्रतिरोध, आम्ल प्रतिरोध, अल्कली प्रतिरोध इत्यादी असणे आवश्यक आहे, जर ते बेकिंग कोटिंग्ज असतील तर त्यांच्याकडे उत्कृष्ट गुणधर्म असणे आवश्यक आहे. उष्णता प्रतिरोध. विशेषतः, वरील गुणधर्म व्यतिरिक्त, ऑटोमोटिव्ह पेंट्समध्ये उच्च रंग, उच्च स्पष्टता, चांगली पोत आणि परिपूर्णता असणे आवश्यक आहे. सामान्यत: अजैविक रंगद्रव्यांमध्ये चांगली टिकाऊपणा आणि लपण्याची शक्ती असते, परंतु त्यांचा रंग सेंद्रिय रंगद्रव्यांइतका उज्ज्वल नसतो आणि त्यांची रचना सेंद्रीय रंगद्रव्येइतकी चांगली नसते. उच्च गुणधर्म असलेल्या कोटिंग्स उद्योगात उत्कृष्ट गुणधर्म असलेल्या अनेक सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा अधिकाधिक वापर केला गेला आहे. तथापि, वेगवेगळ्या कोटिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जाणार्‍या फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियलमुळे, संबंधित सेंद्रिय रंगद्रव्ये राळ गुणधर्म, addडिटिव्ह्ज आणि सॉल्व्हेंट सिस्टमनुसार निवडली पाहिजेत. खाली आर्किटेक्चरल, ऑटोमोटिव्ह आणि कॉइल कोटिंग्जमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्ये वापरण्यासंबंधी एक परिचय आहे.
२.१ आर्किटेक्चरल कोटिंग्जमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर
कारण लेटेक पेंट रंगात समृद्ध आहे, ते इच्छेनुसार निवडले जाऊ शकते, सजावटीचा प्रभाव चांगला आहे, वापर कालावधी लांब आहे आणि चित्रपट तयार करणार्‍या साहित्यात शहरी ड्रेसिंगमध्ये महत्वाची भूमिका बजावणा ac्या अ‍ॅक्रेलिक इमल्शनसह आर्किटेक्चरल पेंट आहे. लेटेक पेंट्समधील एक महत्त्वाची घटक सामग्री म्हणून, सेंद्रिय सामग्रीची निवड आणि त्याचा उपयोग लेटेक्स पेंट्सच्या रंग धारणावर थेट परिणाम करते. रंगद्रव्य गुणधर्म आणि अनुप्रयोग समजून घेताना, ते उच्च गुणवत्तेच्या लेटेक्स पेंट्सच्या उत्पादनास मार्गदर्शन करू शकते. सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर दरम्यान शारीरिक आणि रासायनिक घटकांवर परिणाम होत नाही. ते सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या माध्यमामध्ये अघुलनशील असतात आणि नेहमी मूळ क्रिस्टल अवस्थेत असतात. सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा रंग निवडक शोषण आणि प्रकाशाच्या विखुरल्यामुळे प्राप्त केला जातो.
२.२ ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर
ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्ज प्रामुख्याने तीन भागांमध्ये विभागल्या जातात: प्राइमर, इंटरमीडिएट कोटिंग आणि टॉपकोट. रंगद्रव्य वापरणारा टॉपकोट वापरलेल्या पेंटच्या प्रमाणात 1/3 भाग असतो. २००co नुसार टॉपकोटमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सेंद्रिय पदार्थाचे प्रमाण २% -4% आहे. २०० 2006 मध्ये मोजली जाणारी ,000००,००० टन ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर २०००-000००० टी आहे. कोटिंग उद्योगात, ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जची उच्च तांत्रिक सामग्री तयार करणे कठीण आहे. असे म्हटले जाऊ शकते की एखाद्या देशातील ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जची पातळी मुळात राष्ट्रीय कोटिंग्ज उद्योगाच्या एकूण स्तराचे प्रतिनिधित्व करते, ज्यामुळे ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जच्या वितरणामध्ये वापरल्या जाणार्‍या रेजिन आणि रंगद्रव्याची उच्च मागणी ठेवते. गुणवत्ता आवश्यकता. ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जने हवामानाचा प्रतिकार, उष्णता प्रतिरोध, आम्ल पावसाचा प्रतिकार, अतिनील किरणे प्रतिरोध आणि धातूच्या पृष्ठभागावरील कोटिंग्जचा धोका प्रतिकार पूर्ण केला पाहिजे. ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जसाठी रंगद्रव्य एक उच्च-गुणवत्तेचा रंग देणारा एजंट आहे. ऑटोमोबाईलचा रंग बदलणे म्हणजे कोटिंगमधील सेंद्रिय रंगद्रव्य समायोजित करणे. म्हणून, ऑटोमोटिव्ह कोटिंगमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्याच्या वापरास स्थिरता, रासायनिक प्रतिकार आणि अँटी-सीपेज असणे आवश्यक आहे. औष्णिक स्थिरता. मेटलिक ग्लिटर पेंट्ससारख्या ऑटोमोटिव्ह टॉपकोटसाठी, सेंद्रिय रंगद्रव्ये उच्च पारदर्शकता असणे आवश्यक असतात आणि अजैविक रंगद्रव्ये लपविण्याच्या शक्तीचे पूरक असतात.
2.3 कॉइल कोटिंग्जमध्ये सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा वापर
कॉइल लेप फंक्शनल टॉपकोट, प्राइमर आणि बॅककोटमध्ये विभागली गेली आहे. प्राइमरचे मुख्य प्रकार इपॉक्सी, पॉलिस्टर आणि पॉलीयुरेथेन आहेत: तर टॉपकोट आणि बॅक पेंट केलेल्या वाणांमध्ये प्रामुख्याने पीव्हीसी प्लास्टिक वितळणे, पॉलिस्टर, पॉलीयूरेथेन, ryक्रेलिक, फ्लोरोकार्बन आणि सिलिकॉन असतात. पॉलिस्टर इ. सामान्यत: गुंडाळीच्या लेपांना तपमानाचा उच्च तापमान आणि हवामानाचा प्रतिकार आवश्यक असतो. म्हणूनच, सेंद्रीय रंगद्रव्ये निवडताना, क्विनाक्रिडोनसारख्या ऑटोमोटिव्ह कोटिंग्जसारख्या आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी सममित रचना असलेल्या हेटरोसायक्लिक रंगद्रव्य निवडण्याचा विचार केला पाहिजे. वर्गासाठी टायटॅनियम बिस्मथ, डीपीपी रंगद्रव्य, कॉइल कोटिंग्ज, रंगद्रव्याची आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेः
बेकिंगच्या वरील 250 डिग्री सेल्सियसच्या उच्च तपमानाचा प्रतिकार करण्यासाठी आवश्यक 1 उष्णता प्रतिरोध, रंगात कोणताही बदल नाही:
2 हवामान प्रतिकार, विशेषत: रंगाच्या हवामान प्रतिकारकडे लक्ष द्या:
3 फ्लॉक्युलेशन प्रतिकार करण्यासाठी सामान्यत: रंग फरक आवश्यक असतो △ ई ≤ 0.5:
4 दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार कॉइल कोटिंग्जसाठी, इथिलीन ग्लायकोल बुथाइल इथर आणि मिथाइल इथिल केटोन सारख्या मजबूत ध्रुवीय सॉल्व्हेंट्स वापरल्या जातात:
5 स्थलांतर प्रतिरोधक रंगद्रव्ये कोटिंग सिस्टममध्ये वेगवेगळ्या रंगद्रव्ये वापरल्यामुळे उच्च विद्रव्य असलेल्या सॉल्व्हेंट्समध्ये अंशतः विद्रव्यता दर्शविते, विशेषत: सेंद्रीय रंगद्रव्ये आणि अजैविक रंगद्रव्येचे विद्रव्य विविध गुणधर्म रक्तस्त्राव आणि फ्लोटिंग करतात. पॉलिस्टर आणि पॉलीयूरेथेन कोटिंग्जमध्ये सुगंधित सॉल्व्हेंट असतात. काही सेंद्रिय रंगद्रव्य सुगंधित सॉल्व्हेंट्समध्ये स्फटिकासारखे बनवतात, ज्यामुळे क्रिस्टल परिवर्तन आणि रंग बदलला जाईल. टिंटिंग ताकद कमी झाली आहे.
3. सेंद्रीय रंगद्रव्यासाठी उच्च कार्यप्रदर्शन कोटिंग्जच्या विकासासाठी आवश्यकता
सेंद्रिय रंगद्रव्य तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह सेंद्रिय रंगद्रव्ये विकसित केली गेली आहेत आणि एक विशेष कामगिरी केली आहे, तुलनेने स्वतंत्र सेंद्रीय रंग प्रणाली तयार केली आहे, जो शाई, कोटिंग्ज आणि प्लास्टिकमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. अलिकडच्या वर्षांत, जगातील सेंद्रिय रंगद्रव्य उद्योगात जास्त वाढ झाली नाही, परंतु उच्च कार्यक्षमता असलेल्या सेंद्रीय रंगद्रव्याचे उत्पादन, विविधता आणि वैशिष्ट्य लक्षणीय वाढली आहे. जरी एकूण उत्पादनासाठी उच्च-कार्यक्षम सेंद्रीय रंगद्रव्य उत्पादनाचे प्रमाण फार मोठे नसले तरी उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या सेंद्रीय साहित्याने तयार केलेल्या उच्च-कार्यक्षमता सेंद्रीय सामग्री उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च वर्धित मूल्य आणतात, म्हणून त्याचे उत्पादन मूल्य मध्यम श्रेणी सेंद्रीय रंगद्रव्यापेक्षा अधिक असते. , एकूण आउटपुटच्या निम्मे. निम्न-श्रेणीतील सेंद्रिय रंगद्रव्यांचे उत्पादन समतुल्य आहे.
Fieldप्लिकेशन फील्डच्या उच्च कार्यक्षमतेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारच्या उच्च-कार्यक्षम सेंद्रिय रंगद्रव्ये वाढविणे भावी सेंद्रिय रंगद्रव्यांचा विकासातील कल असेल. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, उच्च कार्यक्षमता असलेल्या सेंद्रीय रंगद्रव्ये आणि विशेष कार्ये असलेल्या सेंद्रिय रंगद्रव्यांची मागणी वाढत जाईल: त्याच वेळी, पर्यावरण संरक्षणाची संकल्पना सेंद्रीय रंगद्रव्य उत्पादन, व्यापार आणि प्रत्येक दुव्यामध्ये पूर्णपणे समाकलित केली जाईल. वापर सेंद्रीय रंगद्रव्य तंत्रज्ञानाचा नावीन्य बाजारपेठेवर आधारित असावा, तंत्रज्ञानाच्या नाविन्यपूर्ण प्रणालीच्या निर्मितीस वेग द्यावा, मूळ नाविन्यास अधिक महत्त्व द्यावे आणि उद्योगातील मुख्य स्पर्धात्मकता वाढविण्यासाठी स्वतंत्र नावीन्यावर अवलंबून राहावे. भविष्यात चीनमधील सेंद्रिय रंगद्रव्यांचे संशोधन आणि विकास कोटिंग्ज आणि शाई या नवीन उत्पादनांच्या आसपास केले जाणे आवश्यक आहे, जुन्या उत्पादनांची कार्यक्षमता सुधारित करावी, सेंद्रीय रंगद्रव्याचे नवीन वाणांचे संशोधन करावे आणि त्यासाठी पर्यावरण संरक्षण नियमांची आवश्यकता पूर्ण करावीत. सतत उत्पादन. हे सारांशित केले जाऊ शकतेः उच्च-दर्जाची उत्पादने, म्हणजेच धातूच्या घड्याळाची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कोटिंगचे टिकाऊपणा, हवामानाचा प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, वेळ विद्राव्य आणि स्थलांतर प्रतिकार: उच्च शुद्धतेसह विशेष कार्यशील सेंद्रिय रंगद्रव्ये आणि विशिष्ट क्रिस्टल फॉर्म प्रतीक्षा करा.
